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隔膜壓濾機
自動拉板壓濾機
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自動拉板壓濾機

全自動壓濾機

全自動壓濾機

公司名稱:600万彩票家

産品價格:¥1

産品型號:聯系廠家

産品品牌:威程

購買數量:1台起批

發貨期限:自买家付款之日起 3 天内发货

廠家地址:杭州市余杭區仁和工業區

联 系 人:李經理

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全自動壓濾機 >> 産品詳情:

  全自動壓濾機通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量,从而实现控制拉板的前进與后退。设置的光电开关,让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复,让操作过程更加人性化。

  杭州壓濾機隔膜壓濾機、板框式壓濾機廂式壓濾機和箱式壓濾機信用质量较好的,并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及壓濾機固液分离设备。

功能特點:

  1.自动高压滤布冲洗,压力大,冲洗干净 。

  2.封閉式毛刷設計,刷洗效果顯著,將沖洗水限制在沖洗區,減少外泄水量。

  3.近距离高压冲洗,克服了水压损失,节省能耗 。

  4. 冲洗系统相对独立,节省操作空间 。

  5.配合翻板机构,冲洗水可回收,经过处理后可再次使用,节省资源 。

  6.配合隔膜压榨系统,可得到更低的含水率 。

  7.組裝式機架,結構緊湊,拆裝運輸方便

什么是全自动隔膜壓濾機

  隔膜壓濾機是在滤板和滤布之间加装了一层弹性膜,使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。而全自动隔膜壓濾機自动卸料方式采用液压装置作为动力机构,采用PLC编程全自动控制,可实现远程控制。

  全自動隔膜壓濾機适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备。其中不锈钢板壓濾機由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用,特别适用于食品、医药等行业。

全自动隔膜壓濾機工作原理

  全自動隔膜壓濾機工作原理與普通隔膜壓濾機工作原理是差不多的,只是工作过程实现了自动化。隔膜壓濾機中一定数量的滤板在强大的机械力作用下被紧密地排成了一列,滤板面之间的空隙形成滤室,需要过滤的物料在强大的正压下被送进了壓濾機的滤室,进入滤室之后,过滤的物料固体部分被滤布等过滤介质截留,形成滤饼,液体部分则透过过滤介质被排出了滤室,从而是终达到固液分离的目的。

  全自動隔膜壓濾機高分子弹性体隔膜式壓濾機在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。

全自動壓濾機的组成部分有:

1、增強聚丙烯板

  (a)增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能,无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理,采用点状圆锥凸台,流道设计独特,凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究,对过滤和脱水量的影响很大,达到流速快,过滤周期短,壓濾機的工作效率大大提高。

  (b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生産周期,增加生産次數,並增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加爲30mm,産量顯著提高。

  (c)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。

2、液壓系統

  液压站为立式结构,液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压,提高了整个液压系统的安全性,可靠性,同时便于用户的维护與保养,整个液压站的关键元件:油缸采用中德合资无锡液压元件厂的産品,单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用台湾和上海华岛液压件厂産品,从而使整个液压系统更加安全可靠,确保用户整个过滤过程的顺利完成。

  (a)油缸壓緊松開液壓系統:是由動力系統、控制系統、執行元件三部分組成,控制系統由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調定,拉板壓力由低壓溢流閥調定,保壓系統由單向閥和截止閥控制,通過電磁換向閥實現油缸壓緊松開兩個基本動作;電接點壓力表實現油缸後腔(高壓腔)壓力的自動補壓,使壓力穩定在一個範圍之內,確保過濾過程的順利完成。

  (b)油馬達拉板取板液壓系統:它由動力系統(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(液壓元件)、執行元件(油馬達)三部分組成,控制系統由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個合適範圍之內,通過電磁換向閥實現油馬達拉板取板兩個基本動作。

3、電控系統

  電控系統采用PLC編程設計,它們具有性能可靠,安全穩定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統使用三菱PLC控制模塊及國內知名品牌的低壓元件。

  PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現遠程控制。

4、自動清洗裝置

  是安装在壓濾機滤板下方的一种清洗滤布的装置,该装置由移动的清洗架和摆动动的清洗杆以及高压清洗泵组成,清洗滤布是在卸料结束后进行的,或若干个工作循环后清洗一次,通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。设计单摆杆清洗机构,结构新颖,清洗效果好,实现滤板下方清洗,摆杆内长短相连的清洗高压雾状由喷头组成,动作特点是,定位准确,运行平稳,摆动速度均匀,清洗面大,一次可清洗两个面,清洗压力始终保持在1Mpa。实行全封闭,无需值守。

5、濾布曲張振打機構

  采用人字型连杆机构分别安装于滤板的两侧中上部位,滤布通过连接杆、弹簧、挂钩等與人字型连杆机构相连,通过弹簧的拉伸,卸料时,由于滤板拉开,引起滤布在人字型机构振动,有助于泥饼从滤板上剥落。整个过程无需外力及人工现场操作。由于钢铁烟尘废水中固体粒径小,粘度大,泥饼不易剥落,此曲张机构完全适用钢铁烟尘废水的过滤。

6、自動翻板系統

  它是安装在滤板下方的一种集液装置,当壓濾機在进料时,滤板下方渗漏部分液体,流入翻板后(自动集水盘)顺流到壓濾機两边,通过集液槽汇入集中池,主要优点是液体不能流入到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤,更大的节约了盐水,减少成本,提高效益。更有利在冲洗滤布时,洗液能集中流出,减少工人劳动强度,更好保护操作环境。

  自動控制原理:它是由低速電機4.8r/min,通過聯軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應開關使翻板(自動集水盤)自動打開、關閉。

7、液壓開合式儲泥鬥

  采用8mm厚優質Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞杆帶動扇形門關閉、開啓,卸料時扇形門關閉,集中貯存便于卡車運輸,整體機械強度高,卸料時無卡料,儲泥時無泄漏。使用後環境好,勞動強度低。

  控制方式:采用液壓自動保壓系統控制,通過電磁換向閥換向來實現扇形門的開啓和關閉,電控系統采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩定的特點。

技術參數:

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